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      q345d焊管熱軋成型相比冷軋成型

      q345d焊管熱軋成型相比冷軋成型

      • 所屬:Q345D無縫管
      • 時間:2019-08-05 22:07:40
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      冷軋和熱軋都屬于較為復雜的工藝,尤其是對于q345d焊管的軋制成型更加復雜。研究無縫鋼管的軋制過程對提高成品管壁厚、直徑精度和優化軋制工藝具有重要意義。本課題運用大型有限元分析軟件ANSYS分別模擬單金屬無縫鋼管和q345d焊管的軋制過程,包括穩定軋制階段和鋼管軋制脫模后兩個階段。模擬過程涉及幾何非線性、材料非線性和接觸非線性。模擬鋼管的軋制成型過程,獲得鋼管在成型過程中不同位置的應力應變場和位移場。根據仿真結果繪出鋼管的軸向應力、環向應力和徑向應力分布,從應力分布狀態說明鋼管的減徑量與成品管直徑和壁厚精度之間的關系。同時,結合實際應用,對經冷軋成型無縫鋼管的液壓缸筒承載能力進行研究,分析冷軋鋼管殘余應力對缸筒承載能力的影響。研究結果表明:q345d焊管的冷軋成型相比單金屬無縫鋼管更加復雜,

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      二者的三向應力分布均與鋼管減徑量有密切關系。q345d焊管的直徑精度稍低于單金屬無縫鋼管,較小的減徑量有利于提高單金屬無縫鋼管的壁厚精度。軋制成型后雙金屬復合管外層碳鋼鋼管壁厚變化量相對較大而內層不銹鋼鋼管的壁厚變化量相對較小。將冷軋成型的無縫鋼管用于液壓缸筒,鋼管內存在殘余應力會降低液壓缸筒合金管的承載能力。q345d焊管熱軋成型相比冷軋成型,直徑和壁厚精度受到減徑量的影響更大。大量參數研究的基礎上,總結了鋼管不同位置的應力應變分布以及軋輥形狀對成品鋼管質量的影響規律,對改善軋制工藝和優化軋輥孔型設計具有一定的指導意義。收起∧q345d焊管熱軋成型相比冷軋成型從厚壁直至薄壁螺旋q345d焊管的制造 為了適應螺旋q345d焊管用途的擴大,日本川鐵鋼管公司一面采用各種新技術,一面對螺旋q345d焊管機進行了大幅度改造。其結果是產品尺寸范圍明顯擴大,外徑從7502650mm壁厚從303mm外徑與壁厚之比D/t=700螺旋q345d焊管均能生產。厚壁管制造方面,為了以小壓下力進行成形,改造了成形輥;為了提高尺寸精在金屬塑性成型過程中。


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