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    1. Q345D無縫鋼管,Q345D無縫管,Q345D鋼管, Q345E無縫鋼管,高壓化肥設備無縫鋼管,低溫鋼管-天津寶嶺鋼管貿易有限公司


      超低溫-196°低溫鋼管真空冶煉-澆鑄-

      超低溫-196°低溫鋼管真空冶煉-澆鑄-

      • 所屬:Q345E無縫鋼管
      • 時間:2019-07-20 15:01:47
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      CN104674110發明專利提出一種 壓力容器用低溫低溫鋼管及其生產方法,低溫鋼管的制造方法采用真空冶煉-澆鑄-鍛壓成坯-乳 制板材;CN103498100發明專利提出一種可用于-196°C低Ni高Μη經濟型低溫鋼及其制造 方法,鋼的制造方法采用鐵水深脫S-轉爐-LF-RH-澆注板坯-乳制板材;CN102586683發明專利提出Ni系低溫鋼及制造方法、液化天然氣儲罐和運輸船用船體,鋼的制造方法采 用高溫低Si鐵水-預處理脫S-轉爐或電爐-LF-RH/VD-澆注板坯-乳制板材。本發明的目的于提供螺旋式接線管,旨在以解決在需要防水處理的場所對斷開的埋地線進行連接時,現有技術在連接過程中用力過小會接觸不良,用力過大會把需要壓接的導線壓斷及防水絕緣難以處理的問題。為實現上述目的本發明采用的技術方案是螺旋式接線管,包括:固定套管,外壁的中部設有外螺紋;旋轉套管,一端設置有內螺紋,內部設置有能夠沿旋轉套管的軸線轉動的圓臺形套管;其中,固定套管的外徑小于圓臺形套管的最大外徑;固定套管和旋轉套管通過內螺紋與外螺紋的配合連接,且固定套管位于旋轉套管和圓臺形套管之間。外螺紋包括左螺紋及右螺紋,左螺紋與右螺紋為反方向螺紋,低溫鋼管旋轉套管的尾端與圓臺形套管的尾端設有密封圈;旋轉套管的尾端為旋轉套管的一端的反向位置一端,圓臺形套管的尾端為圓臺形套管的最大外徑位置處對應的反向位置一端。旋轉套管的個數為兩個,兩個旋轉套管設置有內螺紋的一端與固定套管連接。固定套管外壁的外螺紋兩側設有沿著固定套管長度方向被切割成有縫隙的傘狀六菱槽。旋轉套管的內螺紋對應的位置部分設有旋轉套管內徑六菱角。

      80.jpg固定套管與旋轉套管通過固定套管的傘狀六菱槽及旋轉套管內徑六菱角卡接,并通過外螺紋與內螺紋配合連接,并將放置在固定套管內的待接線的導線牢牢壓緊。旋轉套管內壁上設置有沿周向設置的第一卡槽,圓臺形套管外壁上設置有沿周向設置的第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽位置對應,且第一卡槽和第二卡槽內設置有滾動裝置。滾動裝置為滾珠或滾輪。第一卡槽的個數為多個,且第二卡槽與第一卡槽個數對應。固定套管為導電性能良好的軟質管,旋轉套管外壁設有絕緣層。本發明實施例相對于現有技術的有益效果包括:本發明實施例,固定套管外壁設置外螺紋和旋轉套管的一端設置內螺紋,超低溫-196°低溫鋼管真空冶煉-澆鑄-目前生產的-196°c超低溫鋼都是用于板材生產。通過外螺紋和內螺紋配合連接將固定套管和旋轉套管固接,旋轉套管內設置有能夠沿旋轉套管的軸線轉動的圓臺形套管,圓臺形套管從內螺紋對應一端到另一端逐漸變大,圍成一個圓臺形,形狀拉長為圓臺形套管,圓臺形套管與旋轉套管同步動作,安裝接線時,將固定套管固接在旋轉套管與圓臺形套管之間,將固定套管與旋轉套管及圓臺形套管形成一個整體。進一步地,旋轉套管內壁及圓臺形套管低溫鋼管外壁上均設置卡槽,卡槽內設置固定滾珠,通過滾珠的作用,旋轉套管及圓臺形套管同步發生動作且減少了兩者之間的摩擦,旋轉套管的尾端與圓臺形套管的尾端之間設有密封圈,從而達到防水的效果;固定套管外壁設有傘狀六菱槽和旋轉套管的內螺紋對應位置處設有旋轉套管內徑六菱角,固定套管與旋轉套管通過固定套管的傘狀六菱槽及旋轉套管內徑六菱角卡接,并通過外螺紋與內螺紋緊固,并將待接線的導線牢牢壓緊;低溫鋼管固定套管和旋轉套管在緊固時,固定套管與旋轉套管和圓臺形套管之間,由于合金管管內摩擦力較大,旋轉套管及圓臺形套管很難向固定套管移動,固定套管與旋轉套管和圓臺形套管慢慢形成一個整體,固定套管會發生彈性形變,形狀接近于圓臺形,這樣需要緊固的導線會牢牢的被固定套管所緊固,對導線通電時,電流會通過固定套管從一端傳輸給另一端,這樣斷裂的導線又重新連接起來了保證了電流的流通性。附圖說明圖1本發明實施例提供的固定套管示意圖;圖2本發明實施例提供的旋轉套管示意圖;

      低溫鋼管本發明實施例提供的固定套管與旋轉套管對接示意圖。圖中:101固定套管,102外螺紋,103傘狀六菱槽,104固定套管的外徑,105左螺紋,106右螺紋,201旋轉套管,202圓臺形套管,203第一卡槽,204第二卡槽,205滾珠,206內螺紋,207旋轉套管內徑六菱角,208密封圈,209旋轉套管的一端,低溫鋼管210圓臺形套管的尾端,211圓臺形套管的尾端的內徑,212圓臺形套管的最大外徑,213絕緣層,214旋轉套管的尾端,215密封圈的直徑,301待接線的導線。具體實施方式為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。請一并參見圖1至圖3現對本發明實施例提供的螺旋式接線管進行說明。螺旋式接線管包括固定套管101和旋轉套管201具體地,固定套管101外壁的中部設有外螺紋102旋轉套管201一端209設置有內螺紋206旋轉套管201內部設置有能夠沿旋轉套管201軸線轉動的圓臺形套管202其中,固定套管101外徑104小于圓臺形套管202最大外徑212固定套管101外徑104與圓臺形套管202最大外徑212大小設計,用于固定套管101與旋轉套管201接線時的嵌套。固定套管101和旋轉套管201通過內螺紋206與外螺紋102配合連接,且固定套管101位于旋轉套管201和圓臺形套管202之間。本實施例中,參見圖1和圖2固定套管101外壁設置外螺紋102和旋轉套管201一端209設置內螺紋206,通過外螺紋102和內螺紋206配合連接將固定套管101和旋轉套管201固接,旋轉套管201內設置有能夠沿旋轉套管201軸線轉動的圓臺形套管202圓臺形套管202從內螺紋206對應一端到另一端逐漸變大,圍成一個圓臺形,形狀拉長為圓臺形套管202本實施例中,圓臺形套管202與旋轉套管201同步動作,安裝接線時,將固定套管101固接在旋轉套管201與圓臺形套管202之間,將固定套管101與旋轉套管201及圓臺形套管202形成一個整體。進一步地,請一并參見圖1至圖3外螺紋102包括左螺紋105及右螺紋106左螺紋105與右螺紋106為反方向螺紋,旋轉套管201尾端214與圓臺形套管202尾端210設有密封圈208旋轉套管201尾端214為旋轉套管201一端209反向位置一端,圓臺形套管202尾端210為圓臺形套管202最大外徑212位置處對應的反向位置一端。旋轉套管201個數為兩個,兩個旋轉套管201設置有內螺紋206一端與固定套管101連接。具體地,本實施例中,參見圖1固定套管101外螺紋102包括左螺紋105及右螺紋106左螺紋105與右螺紋106方向為反方向螺紋,通過固定套管101左螺紋105將一個旋轉套管201與固定套管101配合連接,且通過固定套管101右螺紋106將另一個旋轉套管201與固定套管101配合連接。旋轉套管201一端209反向位置一端為旋轉套管201尾端214圓臺形套管202最大外徑212位置處對應的反向位置一端為圓臺形套管202尾端210旋轉套管201尾端214與圓臺形套管202尾端210設有密封圈208本實施例中,圓臺形套管202尾端210內徑211為35mm密封圈208直徑215為40mm通過密封圈208從而達到防水的效果。固定套管101外壁的外螺紋102兩側設有沿著固定套管101長度方向被切割成有縫隙的傘狀六菱槽103具體地,參見圖1固定套管101外壁沿著垂直橫截面的固定套管101長度方向被等分成6等分的傘狀六菱槽103傘狀六菱槽103中間有3~5mm空隙,為了對固定套管101擠壓作用力發生的形變預留出空隙。旋轉套管201內螺紋206對應的位置部分設有旋轉套管201內徑六菱角207具體地,本實施例中,參見圖2旋轉套管201內壁被等分成旋轉套管201內徑六菱角207旋轉套管201內徑六菱角207為6個菱角面,與傘狀六菱槽103對應,也便于用板手緊固。固定套管101與旋轉套管201通過固定套管101傘狀六菱槽103及旋轉套管201內徑六菱角207卡接,并通過外螺紋102與內螺紋206配合連接,并將放置在固定套管101內的待接線的導線301牢牢壓緊。具體地,本實施例中,參見圖3旋轉套管201和固定套管101通過旋轉套管201內徑六菱角207及傘狀六菱槽103卡接,將旋轉套管201和固定套管101固定連接,再通過外螺紋102與內螺紋206配合連接,將旋轉套管201與固定套管101相互緊固,其中,放置在固定套管101內的待接線的導線301分別剝皮,待接線的導線301線芯與固定套管101內部接觸或者線芯之間互相接觸,通過力的作用將旋轉套管201和圓臺形套管202及放置在旋轉套管201和圓臺形套管202之間的固定套管101慢慢形成一個整體,待接線的導線301會牢牢的固定套管101所固定并緊固。旋轉套管201內壁上設置有沿周向設置的第一卡槽203圓臺形套管202外壁上設置有沿周向設置的第二卡槽204第一卡槽203和第二卡槽204位置對應,且第一卡槽203和第二卡槽204內設置有滾動裝置。滾動裝置為滾珠205或滾輪。具體地,本實施例中,參見圖2旋轉套管201內壁與圓臺形套管202外壁上均設置了卡槽,卡槽包括第一卡槽203及第二卡槽204其中,旋轉套管201內壁上設置的沿周向設置為第一卡槽203圓臺形套管202外壁上設置的沿周向設置為第二卡槽204卡槽,通過第一卡槽203和第二卡槽204將固定套管101與圓臺形套管202固接。第一卡槽203和第二卡槽204之間設置有滾動裝置,本實施例中的滾動裝置為滾珠205通過滾珠205作用,旋轉套管201及圓臺形套管202同步發生動作且減少了兩者之間的摩擦。第一卡槽203個數為多個,且第二卡槽204與第一卡槽203個數對應。具體地,參見圖2旋轉套管201內壁上設置了個數為多個的第一卡槽203圓臺形套管202外壁上設置了對應位置及相同個數的第二卡槽204第一卡槽203和第二卡槽204形成對應關系,旋轉套管201與圓臺形套管202可發生同步動作,減少轉動引起的摩擦。固定套管101為導電性能良好的軟質管,旋轉套管201外壁設有絕緣層213具體地,本實施例中,參見圖1和圖2固定套管101采用導電性能良好的鋁合金管,并在旋轉套管201外壁上設有絕緣層213省去絕緣膠帶的纏接又安全。

       本實施例中,參見圖3螺旋式接線管包括固定套管101和旋轉套管201固定套管101外壁的中部設有外螺紋102旋轉套管201一端209設置有內螺紋206旋轉套管201內部設置有能夠沿旋轉套管201軸線轉動的圓臺形套管202其中,固定套管101外徑104小于圓臺形套管202最大外徑212固定套管101外徑104與圓臺形套管202最大外徑212大小設計,用于固定套管101與旋轉套管201接線時的嵌套。固定套管101和旋轉套管201通過內螺紋206與外螺紋102配合連接,且固定套101管位于旋轉套管201和圓臺形套管202之間。將待接線的導線301從放置在固定套管101左側的圓臺形套管202尾端210穿入,穿過固定套管101固定套管101外螺紋102處。使用同樣的方法將待接線的導線301從放置在固定套管101右側的圓臺形套管202尾端210穿入,穿過固定套管101固定套管101外螺紋102處。其中,固定套管101外徑104為35mm圓臺形套管202最大外徑212為45mm通過傘狀六菱槽103及旋轉套管201內徑六菱角207將旋轉套管201一端與固定套管101卡接;再通過內螺紋206和外螺紋102將固定套管101與旋轉套管201配合連接。采用扳手旋轉固定套管101傘狀六菱槽103部位,將未采用扳手旋轉固定套管101一端安裝到圓臺形套管202內。安裝時,整個旋轉套管201會在外力的作用下向固定套管101外螺紋102處移動,按一定的尺寸慢慢緊縮;而且固定套管101與旋轉套管201和圓臺形套管202之間,由于管內摩擦力較大,旋轉套管201及圓臺形套管202很難向固定套管101移動,固定套管101與旋轉套管201和圓臺形套管202慢慢形成一個整體。固定套管101與旋轉套管201和圓臺形套管202形成一個整體后,固定套管101發生彈性形變,形狀接近于圓臺形,此時待接線的導線301會牢牢的被旋轉套管201和固定套管101所固定,最終將斷裂的導線又重新連接起來。對導線通電后,大部分導體電流通過固定套管101流過,只有少數電流通過旋轉套管201流過,電流通過固定套管101從一端傳輸給另一端,保證了電流的流通性。以上僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。


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