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      天津寶嶺在降低Q345D無縫管中氫、氧、氮氣體含量方面是怎么做的?

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      天津寶嶺在降低Q345D無縫管中氫、氧、氮氣體含量方面是怎么做的?

      一般潔凈鋼是指Q345D無縫管中的五大雜質元素( S、P、H、O、N) 含量較低,并對鋼中的非金屬夾雜物( 氧化物、硫化物) 進行嚴格控制的鋼種。其中降低鋼中[H]、[O]、[N]含量一般措施有:
      1、[H]含量
      1)真空脫氣
      降低PH2可以減小氫在Q345D無縫管中的溶解度,因此可以采取真空脫氣的方式降低鋼中[H]含量。
      2)減少材料的水分
      鋼水中的氫80%來源于原材料、耐火材料和大氣中的水分。應當重視鋼包、中間包、鐵合金、輔助材料特別是石灰等的烘烤。
      此外,應當減少Q345D無縫管鋼水同大氣的直接接觸:真空處理后的鋼水應避免再度送電升溫,并控制好氬氣壓力防止鋼液裸露;同時澆注時做好保護工作。
      2、[N]含量
      與降低鋼中[N]含量的方法相近。降低鋼中[N]含量的控制中除對鋼水真空處理和減少鋼水同大氣的接觸外,重點對合金含量進行了控制。
      操作中將降低Q345D無縫管中氮含量的元素(Si、Ni)提高到規格的上限,而將提高Q345D無縫管中氮含量的元素(Mn、Cr、Mo、V、Nb)盡量控制在一定的范圍內以減少它的負面影響。
      3、[O]含量
      1)對鋼液進行爐外精煉
      精煉過程可以去除Q345D無縫管鋼液中80%左右的夾雜物。
      2)提高電爐終點C含量控制精度
      在電爐吹氧時盡量提高終點控制精度,減少過吹。
      3)防止下渣
      采用出鋼前流渣、偏心底出鋼和爐內預留充足鋼水的技術,防止下渣。
      4)脫氧劑控制
      a、合理的加入順序。加入脫氧劑的順序為:出鋼前鋼包內加小塊度適量的Fe-Mn,出完鋼后加入Fe-Si,到精煉工位爐外精煉時用喂絲機喂Al。
      b、合適的Mn/Si 比。Mn/Si >2.5時,生成典型的MnO-SiO2且容易上浮。
      c、合適的Al含量區間。當[Al]= 00.01-0.02%時,對應的T[O]最低。
      d、終脫氧。為強化脫氧,精煉完畢用Si-Ca進行終脫氧。
      5)控制好爐渣
      控制好爐渣的成分、溫度、渣量,以提高夾雜物溶解于渣相的能力。
      6)合適的攪拌強度
      采用合適的攪拌強調,可以去除Q345D無縫管內的夾雜物,同時不至于把鋼渣卷入鋼水中。此外,可在精煉完畢吊包前采用軟吹氬氣處理。


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